我國家電生產線亟待智能化改造，隨著家電行業制造成本的上升和市場競爭加劇，提升家電工藝裝備的信息化、數字化、自動化水平，逐步成為新發展方向，我們估測家電行業整體改造規模約20-30億元。??目前，格蘭仕斥資30億元對生產車間進行了自動化升級。在格蘭仕微波爐全新的自動化工廠，可實現1秒鐘生產1臺微波爐的最強產能，同時還擁有全球領先的微波爐研發中心和微波美食烹飪實驗室。
加點的生產線上應該增加自動化控制，提高生產的自動化程度，現在的聯華自動化生產的電動缸，可以很好的替代傳統的油缸和氣缸，是現在自動化生產線的傳動器件的首選，有精度高，速度快，行程長，推力大。
重復定位精度高的優點。對現在的自動化生產有著顯著的提高。
伴隨著生產車間的自動化升級，格蘭仕的微波爐產品也將迎來新一輪的升級，格蘭仕微波爐研發部相關負責人透露，今年，格蘭仕將在全面普及光波變頻微波爐的基礎上，進一步推出雙變頻微波爐，其擁有微波變頻、光波變頻的雙模功能，比傳統微波爐省時30%以上。
面對這輪新的產業重心轉移，作為中國家電企業的代表，長虹再一次雄風再起，佇立潮頭：一方面深耕技術，瞄準3C時代全球家電業智能化發展這一大勢，于無聲處地構筑起了一系列富有全球競爭力的“智能基因”；另一方面，變革管理，走精益化、信息化、自動化的“智能制造”之路，以吃螃蟹之勇推進了長虹由一家傳統的制造企業向現代化的電子信息產業制造質的飛躍。?由此，在技術的創新力與管理的變革力的并駕齊驅下，“中國家電業首個世界級企業或將在長虹誕生”，成為家電中國夢的熱議。在這場推進長虹向全球比肩一流的先進制造企業邁進中，長虹在以IE(工業工程)為基礎，推進科學化管理與精益化生產的同時，同步科學地推進IT(信息化技術)+AT(自動化技術)的運用，發展適應家電制造特性的智能制造執行系統(MES)和工廠自動化，進而建立智能工廠。??
業內人士指出，我國已成為全球最大的家電制造業國家。隨著家電行業制造成本的上升和市場競爭加劇，提升家電工藝裝備的信息化、數字化、自動化水平，實現精益生產管理成為了該行業目前關注的熱點。公司與海信電器的戰略合作符合家電行業未來發展趨勢，是自動化裝備與家電工藝裝備結合的樣本。
事實上，在智能化不斷深入的今天，機器人進軍家電或是第一步，未來有可能與其他行業的企業進一步合作，真正拓展各行業提供系統智能解決方案的市場空間。
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